Geriausi pjovimo diskai tempimo grandininiams pjūklams 2022 m

Abrazyviniai arba raižyti diskai yra kampinių šlifuoklių įrankiai. Tokie įrankiai priklauso eksploatacinių medžiagų, kuriomis atliekami darbo procesai, kategorijai. Dėl savo panašumo šie diskai kitaip vadinami apskritimais. Jų pagrindą sudaro daugiasluoksnis armuotasis pagrindas, tačiau jie gaminami ne iš plieno, o iš abrazyvinių medžiagų. Taip yra dėl to, kad kai du plieniniai elementai liečiasi (kai vienas iš jų sukasi), abu šie elementai greitai perkaista, o tai sumažina našumą. abrazyvinis pagrindas sudarytas iš smulkių karbido arba elektrokorundo fragmentų, kurių tankis yra didesnis. Pjaunant metalą tokiais diskais, mažiausi jų fragmentai paprasčiausiai sudega, todėl susidaro pjūvis.

Naudojimo sritis

Šiuos įrankius galima skirstyti pagal tai, ar jie naudojami tam tikroms medžiagų kategorijoms – medienai, metalui ar betonui. Kiekviena šio prietaiso rūšis pasižymi savitomis savybėmis, tačiau dažniausiai naudojami pjovimo diskai, skirti metalui apdirbti. Metalo gaminiai gali būti:

• Metaluose ir jų lydiniuose;
• Iš plieno;
• Pagamintas iš ketaus;
• Nerūdijantis plienas; betonas;
• pagaminti iš spalvotojo metalo (vario arba aliuminio);
• Pagamintas iš cinkuotos medžiagos.

Iš esmės abrazyvinis pjovimo diskas skiriasi nuo kitų diskų, tinkamų medienai ar betonui pjauti. Viskas priklauso nuo abrazyvinės medžiagos konsistencijos, kuri yra daug mažesnė betono ir medienos diske.

Kampinių šlifuoklių diskų klasifikacija

Šlifavimo diskus galima suskirstyti į keletą tipų:

• pjovimo diskai;
• poliravimas ir šlifavimas;
• aštrinimas;
• odos nuėmimo diskai.

Kokios medžiagos naudojamos?

• 

  metalo dalelės;

• Iš medienos;
• betono;
• stiklas.

Žvejybiniai diskai skiriasi savo forma, storiu, skersmeniu ir medžiaga. Paprastoms operacijoms atlikti naudojami paprasti plokšti šlifavimo diskai. Pjaunant ar šlifuojant sunkiai pasiekiamose vietose, naudojami lėkštės formos diskai su įdubusiu tvirtinimo įtaisu.

Pjovimo disko medžiaga

Kampinis šlifuoklis arba kampinis šlifuoklis yra universali įranga, todėl jis gali pakeisti daugelį kitų įrankių, pvz., medžio ar metalo pjūklą. Aprašyto įrenginio universalumas pasiekiamas naudojant įvairius priedus, pagamintus iš skirtingų medžiagų. Dažnai naudojami diskai, skirti metalo gaminiams pjauti, šiek tiek mažiau populiarūs – įrankiai medienai pjauti – vis dėlto „šlifuoklis” nėra visiškai tinkamas šiam tikslui. Metalo pjovimo diskai sudaryti iš dviejų pagrindų: armuojančio sluoksnio, kuris atlieka darbinio pagrindo funkciją, ir paviršinio silicio karbido arba korundo sluoksnio. Pastarosios dalelės yra mažų arba padidintų grūdelių pavidalo, kurie sulydomi su armuojančiu pagrindu, kuris gali būti pagamintas iš vulkanito arba bakelito.

Vulkanito ir bakelito pasirinkimas

Minėtos medžiagos yra beveik identiškos ir standartiškai naudojamos kampinių šlifuoklių pjovimo diskams gaminti. Pats armuojamasis sluoksnis vizualiai atrodo kaip smulkus tinklelis, esantis antgalio viduje. Kaip išskirtines teigiamas ir neigiamas minėtų bazinių medžiagų savybes galima paminėti šias:

• Vulkanito diskas pasižymi padidintomis elastinėmis savybėmis, todėl gamintojai gali gaminti nedidelio storio (nuo 0,8 milimetro) įrankius. Jų pagrindą sudaro specialiai apdorota guma ir siera. Jie suteikia šlifavimo ratui elastingumo, kuris teigiamai veikia pjovimo našumą, nes elastingumas apsaugo nuo pašalinių vibracijų. Dėl sutankintos visos medžiagos struktūros išvengiama lūžių ir paties rato pažeidimų. Vulkanito diskai ypač tinka ploniems ir liepsnai atspariems pjūviams. Šių prietaisų trūkumas – mažas atsparumas aukštai temperatūrai, todėl, pasiekus 160-200 laipsnių Celsijaus įkaitimo ribą, jie pradeda irti. Galioja taisyklė, kad kuo storesnė ir tankesnė pjaunama medžiaga, tuo greičiau įkaista pjovimo ratas ir tuo mažiau naudingas yra jo našumas.
• Bakelito įrankiai gali būti atsparūs 250-300 laipsnių Celsijaus temperatūrai, tačiau dirbant jie linkę kibirkščiuoti. Jų pagrindą sudaro miltelių pavidalo formaldehidinės dervos konsistencija su susijusiais užpildais. Jei reikia perpjauti tvirtesnes ir (arba) storesnes medžiagas, pavyzdžiui, sijas ar bėgius, reikėtų naudoti šiuos diskus. Kita vertus, bakelitas yra mažiau elastingas ir sukelia vibracijas darbo vietoje.
• Brangiausi yra su keramika surišti diskai. Taip yra todėl, kad jų pagrindą sudaro daug įvairių medžiagų, pvz., feldšpatas, kvarcas, ugniai atsparus molis, talkas ir kt. Pagrindinis jų skirtumas yra tas, kad jie gali saugiai sąveikauti su vandeniu ir pasižymi ugniai atspariomis savybėmis. Vienas iš trūkumų – mažas jų atsparumas mechaniniam poveikiui. Iš principo, šlifavimo diskai su stikliškais klijais vienodai tinka tiek storoms, tiek plonoms medžiagoms šlifuoti, o pagrindinė jų naudojimo sąlyga yra atsargus elgesys.

SVARBU! Abrazyviniai diskai gali turėti arba neturėti sutvirtinamųjų elementų, vadinamų rišikliais. Tai, žinoma, turės įtakos jų tvirtumui ir ilgaamžiškumui, tačiau tokių modelių kaina bus mažesnė. Tačiau jei ant disko nėra armuojančio sluoksnio, tokių įrankių geriau nenaudoti kietoms medžiagoms!

Ruošiniai skiriasi pagal karbido ir aliuminio oksido sudėtį

Pagal atitinkamą ženklinimą galima sužinoti, koks šlifavimo elementas yra pritvirtintas prie kokio šlifavimo disko. Tačiau šių produktų funkcija apsiriboja tam tikromis savybėmis, todėl jie neturėtų būti naudojami bet kokiai medžiagai. Pjovimo diskai su elektrokorundo inkrustacija puikiai tinka pjauti tankius plieninius objektus. Taip yra dėl to, kad elektrokorundo fragmentai yra minkštesni, o tai turi didelį poveikį stipresnių rūšių plieno eksploatacinėms savybėms. Silicio karbido diskai yra labai kieti, todėl juos geriau naudoti spalvotiesiems metalams, nerūdijančiajam plienui, cinkuotam plienui ir kitiems minkštiems daiktams apdirbti. Be to, silicio karbido ir elektrokorundo diskai pasižymi atsparumu aukštai temperatūrai. Pavyzdžiui, pastarieji gali atlaikyti net 1900 laipsnių Celsijaus temperatūrą, o pirmiesiems šis rodiklis ribojamas iki 800 laipsnių. Ši riba gali būti dar mažesnė, jei kaip abrazyviniai fragmentai naudojamas boro karbidas arba deimantai.

Kaina ir gamintojai

„Hitachi” diskas metalui

Nebrangūs „Sparta”, „Zubr” ir „Tsentroinstrument” pjovimo diskai tinka retkarčiais atlikti „pasidaryk pats” darbus. Naudojant retkarčiais, jie tarnaus pakankamai ilgai.

Abrazyvinės medžiagos kokybė nėra bloga, kaina yra prieinama. Svarbiausia dirbant su šios klasės eksploatacinėmis medžiagomis – nedirbti ilgai be pertraukų. Jei diskas nustoja pjauti, jis valomas raudona arba geltona plyta.

Profesionalūs metaliniai diskai kainuoja iki 3 kartų brangiau. Tačiau jie tinkami tik pramoniniam naudojimui. tai yra eksploatacinės medžiagos, Distar, Hitachi. Jie gali atlaikyti kasdienį darbą su sudėtingiausiomis medžiagomis. Profesionalūs ratai paprastai skirti konkrečioms medžiagoms: betonui, granitui, plytelėms, plienui, spalvotiesiems metalams.

Metalo pjovimo disko bandymo vaizdo įrašas:

Išorinis ir vidinis pjovimo diskų skersmuo

Nors kampiniai šlifuokliai skiriasi dydžiu ir galia, kiekviename iš esamų įrankių variantų naudojami vienodų vidinių ir išorinių skersmenų diskai. Šiuolaikiniai gamintojai gamina toliau nurodytų matmenų (milimetrais) apskritimus, skirtus įvairių tipų šlifuokliams:

• 115 naudojami tik mažiems buitiniams prietaisams;
• 125 – tinka tiek buitinių, tiek pusiau profesionalių malūnėlių modeliams;
• 180 – skirti vidutinio ir didelio galingumo šlifavimo mašinų segmentui;
• 230 – naudojama didelės galios įrangoje, skirtoje tiesioginiam profesionaliam naudojimui.

Ratai gali būti ir didesnių nei 300 milimetrų matmenų, tačiau jie naudojami tik ant specialios įrangos ir darbo mašinų.

Kalbant apie skyles, t.. jų vidinio skersmens, „sklaida” skaičiumi yra daug mažesnė – yra tik trys pagrindiniai tipai (milimetrais):

1. 22;
2. 22,23;
3. 32.

Antrasis tipas yra populiariausias, nes tinka dvigubo dydžio grąžtams su 22, 23 ir 22 milimetrų įsriegimo velenu. 32 mm skylės ratuose rodo, kad jie naudojami tik specializuotose mašinose. Galimi mažesnio skersmens diskai, pvz., 10, 13 ir 16 milimetrų. Dažniausiai jie skirti smulkiems („juvelyriniams”) darbams, o jų išorinis skersmuo neviršija 100 milimetrų.

Papildomi parametrai

Grūdėtumas yra svarbus kampinių šlifuoklių šlifavimo diskams. Kuo didesnis kietumas, tuo smulkesnės abrazyvinės dalelės ir tuo smulkesnis šlifavimas:

• 40-80 – išankstinis apdorojimas;
• 100-120 – išlyginimas;
• 180-240 – Galutinis šlifavimas.

Deimantinių poliravimo diskų ant lankstaus pagrindo grūdėtumas: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 ir 3000 (smulkiausio grūdėtumo). Grūdėtumas nurodomas ant galinės dalies esančia žyma.

Deimantiniai pjovimo diskai yra keturių dizainų:

1. Kietieji diskai („Crown”). Jie skirti tik šlapiam pjovimui. Pjovimo briauna yra ištisinė. Šio tipo ratuku dirbama greičiau, jis užtikrina švarų pjovimą be atplaišų.
2. Segmentuotas. Segmentinių diskų pjovimo briauna turi tolygiai išdėstytus griovelius, nukreiptus į centrą. jie padalina diską į lygias dalis – segmentus. Segmentiniai diskai naudojami sausiems pjūviams.
3. Kombinuoti diskai („turbo”). Pjūklo geležtės briauna yra dantyta, sudaryta iš kampinių griovelių. Šis disko tipas yra universalus, tinka sausam ir šlapiam pjovimui.
4. Turbininis segmentas. jų kraštas taip pat dantytas, bet suskirstytas į segmentus, kaip segmentinio disko. Tinka sausam pjovimui. Speciali forma padidina produktyvumą.

Pjaunant daugelio rūšių medžiagas (betoną, keramiką ir kt.) su maitinimo šaltiniu. .) generuoja daug dulkių. Pageidautina, kad būtų išvengta žalingo poveikio operatoriui ir kad dulkės nenusėstų aplinkinėje darbo vietoje. Todėl naudojamas šlapio pjovimo metodas. naudojimo metu pjovimo briauna turi būti sudrėkinta vandeniu, todėl mažiau dulkių.

Galite rasti parduodamų flanšinių smūginių šlifavimo diskų. Flanšas greitai ir patikimai pritvirtina ratą, padidina standumą, sumažina vibraciją, pagerina apdirbimo tikslumą, išplečia įrankio galimybes ir leidžia apdirbti „aklas vietas”, plokščius kampus.

Pjovimo diskų storis

Stambūs diskai dažniau naudojami šlifavimui ir šlifavimui, o smulkūs diskai (t.. plonas) – pjūviams daryti / pjaustyti. Tačiau mažiausias disko storis turi būti ne mažesnis kaip 0,8 milimetro, o didžiausias – ne didesnis kaip 4 milimetrai. Rinkdamiesi disko storį, turėtumėte atkreipti dėmesį į šias kategorijas:

• Norint pasiekti efektyvų pjovimo rezultatą, reikia mažiau pastangų ir laiko, jei įrankio storis yra mažas;
• Jei naudojami storesni diskai, kokybiškam pjovimui atlikti prireiks daugiau laiko ir pastangų.

Tačiau kai kurie specialistai vis dar teikia pirmenybę storesniems diskams, teigdami, kad jie yra tvirtesni ir rečiau lūžta. praktika rodo ką kita: pjauti metalą plonu disku yra daug saugiau, tačiau prieš pradedant darbą jį reikia atitinkamai pasirinkti. saugumas užtikrinamas dėl didelio elastingumo, nes gali lankstytis be negrįžtamų deformacijų, ko negali pasiūlyti storesni bitai.

Deimantinių diskų lyginamosios charakteristikos

Kad lengviau nuspręstumėte, kokio tipo disko jums reikia, žr. gaminio specifikacijų lentelę:

Pavadinimas	Veido skersmuo, mm	disko storis, mm	Apskritimo skersmuo, mm	Deimantinio disko svoris, gramai	Gamintojo šalis	Kaina Euroliais
DEIMANTINĖ KERAMIKA 000211	22.2	1.6	180	300	Lietuva	Nuo 745
„Di-Star 1A1R” kietoji keramika (11120048015)	25.4	1.6	200	360	Ukraina	Nuo 1500
KEOS DBP01.115	22.2	1.4	115	120	Pietų Korėja	Nuo 1310 m
„Diam Granite-Elite” 000202	25.4	1,6	250	645	Kinija	Nuo 2673
MESSER 01-26-230	22, 23, 25.4	1.6	230	600	Lietuva	Nuo 4256
MESSER 01-61-126	22.2	2.8	125	160	Lietuva	Nuo 1609 m
Hilberg Super Metall 520350	20, 25.4	2.7	350	1194	Lietuva	Nuo 7161
BIZON 0515001	22.2	2.2	230	660	Lietuva	Nuo 575
PRAKTIKA 030-771	22.23	3	150	170	Lietuva	Nuo 1290 m
GRAFF GDD 18 350.10	20	3.4	350	700	BaltaLietuva	Nuo 7161
BOSCH 2608603241	22.23	2	150	2180	Vokietija	Nuo 7483
HUSQVARNA 5748362-03	25.4	2.4	230	1710	Švedija	Nuo 16300

Kietumo charakteristikų įtaka

Nagrinėjami diskų modeliai yra skirtingo kietumo, kuris priklauso nuo gamybinės medžiagos. Kuo kietesnė apdirbama medžiaga, tuo mažiau kieta turi būti įrankio medžiaga. Pavyzdžiui, pjaunant ir (arba) pjaustant ketų, metalą ar plieną, reikėtų naudoti elektrokorundo įrankius. Kita vertus, aliuminiui, variui arba nerūdijančiam ir cinkuotam plienui pjauti pakanka silicio karbido antgalio. Atminkite, kad disko kietumui įtakos turi ir grūdėtumas, kuris nurodytas ant disko paviršiaus ir pažymėtas raidėmis „M” ir „T” („minkštas” ir „kietas”).

SVARBU! Taip pat turite atkreipti dėmesį į „kietumo indeksą”, kuris nurodomas dviem skaitmenimis po atitinkamos raidės. Taigi, kuo didesnis skaičius, tuo didesnis kietumas.

Pjovimo diskų ženklinimas ir jo reikšmės

Ant visų pjovimo įrankių, skirtų grubaus apdirbimo staklėms, turi būti nurodyta ši informacija, įskaitant svarbiausius techninius duomenis. Tik žinodami ir iššifruodami čia nurodytas vertes galėsite pasirinkti tinkamą bitų tipą. Toliau pateikiama pagrindinė informacija, kuri turi būti pateikta:

• Gamintojo pavadinimas pateikiamas pačiame viršuje.
• Vidinio skersmens (kiaurymės), storio ir išorinio skersmens dydis nurodomas tiesiai po kiauryme ir gali būti apibūdinamas taip: „180 x 1 x 22”.
• Materialūs objektai, kuriems galima naudoti ratą. Metal – abrazyviniams modeliams, Steel – plieno pjovimui, Aluminium – aliuminiui ir kitiems spalvotiesiems metalams, Inox – nerūdijančiajam plienui, Castrion – ketaus ir plieno liejiniams. Taip pat yra universalių modelių su Uni žymeniu.
• Bitų tipas, nurodantis specifines montavimo angos konstrukcijos ypatybes. Plokščias diskas žymimas skaičiumi „41”, kuris yra pasislinkęs į vieną pusę – „42” (taip paprastai žymimi šlifavimo ir galandinimo antgaliai).
• rišamoji medžiaga: reiškia vulkanitą, bakelitą arba keraminį pagrindą. Rusiškuose modeliuose tai žymima dviem raidėmis, pvz., „BU” – „Bakelite Reinforced”. Tas pats žymėjimas anglų kalba atrodo kaip „BF” – „Bakerite forced”.
• Rato medžiagos tipas. Raidė „A” reiškia aliuminio oksidą, raidė „C” – silicio karbidą. Prieš užrašą turi būti skaičiai, nurodantys fragmento dydį (grūdelį).
• Kietumas žymimas raidėmis „M” ir „T”, po kurių nurodomas atitinkamas kietumo indeksas.
• Darbo greičio riba – priklauso nuo armatūros tipo. Bakelito atveju šis rodiklis svyruoja nuo 80 iki 100 metrų per sekundę; vulkanito atveju – nuo 50 iki 80 metrų per sekundę. Nuo sukimosi greičio priklauso bendras darbo greitis.
• Galiojimo data yra svarbiausias kintamasis, lemiantis galimybę apskritai naudoti diską. Šiais laikais mažai kas atkreipia dėmesį į šį laikotarpį, o tai savo ruožtu dažnai lemia ne tik paties įrankio gedimą, bet ir operatoriaus sužalojimą. Todėl prieš perkant gaminį būtina patikrinti šį parametrą. Nurodomas mėnuo ir metai ir dedamas ant plieninės juostos. Jei ši informacija nebegalioja arba yra trumpesnė nei vieno mėnesio senumo, įrankis neturėtų būti naudojamas.

SVARBU! Be pagrindinės informacijos, priekinėje disko pusėje pateikiami ir kiti gamintojo nurodyti duomenys. Tai gali būti valstybinio standarto, pagal kurį pagamintas ratas, pavadinimas, disbalanso klasė, garso indeksas ir kita panaši neprivaloma informacija.

Pagrindinės saugos priemonės

Rato įdėjimas iš reikiamos pusės

Ant disko priekinės dalies yra gamintojo logotipas ir techninės žymos, taip pat metalinė poveržlė. Kitoje pusėje, kurioje nėra jokių ženklų, tokios poveržlės nėra. Paprastai ant pačių diskų nėra jokių nuorodų, kuria puse juos reikia montuoti, todėl čia reikia vadovautis paprasta logika:

• Jei pjovimo galvutė sumontuota taip, kad raštas ir žymos būtų nukreiptos į išorę, žmogus visada mato, ką naudoja. Ir šis faktas nėra nesvarbus, jei įrankiu vienu metu naudojasi keli žmonės.
• Jei diskas sumontuotas raštu į vidų, t. y. vidine puse į vidų, ratlankio apvadą galima nuimti.. „striukė” prie įrangos pavarų dėžės, o jos metalinė poveržlė bus nukreipta į flanšą, bus aišku, kad abrazyvinis paviršius liečiasi su prispaudimo veržle. Todėl veržlė gali būti per daug priveržta darbo metu ir jos gali nepavykti atsukti. Dėl to įrankis gali būti pažeistas.

SVARBU! Su šlifuokliu paprastai tiekiamas veržliaraktis turi būti skirtas atsukti prispaudimo veržlę, kurią taip pat galima užsukti rankiniu būdu, naudojant savaiminio priveržimo procesą.

Pjovimo procesas: skraidančių kibirkščių kryptis

Kiekvienas specialistas naudoja savo darbo su pjovimo galvute būdą. Galima pjauti kibirkštimis tiek į save, tiek nuo savęs. Abu šie metodai turi privalumų ir trūkumų.

Jei pjaunate, kai kibirkštys krenta nuo operatoriaus:

• Nėra nieko, kas užstotų vaizdą į darbo zoną (nes kibirkštys jos neužstoja);
• Kibirkštys nuo operatoriaus sklinda atgal, o pavojaus atsitiktinai užsidegti drabužius beveik nėra.

Trūkumas tas, kad įrankis gali „atšokti” ir, jei operatorius negali jo sulaikyti, jis gali tiesiog skristi įrankio kryptimi ir sukelti pavojingą situaciją.

Jei pjaunama savo kryptimi:

• Krentančios kibirkštys padengs darbo zoną;
• Kibirkštys kris ant drabužių.

Gera žinia yra ta, kad net ir užsidegus atgal, operatoriui pavojaus nėra, nes įrankis skries priešinga kryptimi.

Nėra pavojaus, kad įrankis užstrigs

ypatingas saugumas pjaunant storus ruošinius (pvz., kvadratinius vamzdžius). Šiuo atveju ruošinys turi būti tinkamai padėtas, kad baigus pjaustyti plyšio kraštai neužsidarytų ir neužspaustų pačios plokštės. Tokia situacija gali ne tik sugadinti diską ar visą mašiną, bet ir sukelti „atgalinį smūgį”. Todėl pjaunant metalinius objektus svarbu užtikrinti, kad ruošinio kraštai atsivertų kuo lėčiau arba tiesiog netrukdytų pjovimo ratui. Lentas galima padėti po dideliu daiktu arba, dirbant ant darbastalio, galima naudoti tik daikto galą.

Vietoj epilogo

Šiuolaikinės Rusijos UShM pjovimo diskų rinkos analizė parodė, kad apatinis segmentas yra populiariausias, o potencialūs klientai mieliau aukoja atsparumą nusidėvėjimui už gerą, bet trumpo tarnavimo laiko pjovimo diską. Šiame segmente gausiai dalyvauja visiškai skirtingi gamintojai – vietiniai, Vakarų ir Azijos. Vidutinis segmentas yra mažiausiai populiarus dėl mažos paklausos tarp pusiau profesionalų. Tuo pat metu profesionalų ir aukščiausios klasės segmentai taip pat yra paklausūs, tačiau tik labai nedideliam ratui žmonių. Vartotojai daugiausia yra didelės specializuotos organizacijos.